4.粉料儲存、輸送系統出現故障
常見故障現象：
（1）螺旋輸送機上料緩慢或不上料，送料時間超過兩分鐘。
（2）散裝水泥車向粉料倉泵灰的過程中，粉料倉頂有粉料冒出。
處理方法：
（1）開啟粉料倉的破拱裝置，并檢查粉料倉出口處是否有結塊予以及時清理。
（2）檢查粉料倉卸料蝶閥的打開角度，并開至合理位置，保證出料流暢。
（3）檢查螺旋輸送機的葉片是否變形，如變形則需要拆除校正或更換。
（4）檢查粉料倉頂的除塵機濾芯情況并清理。
（5）如果出現粉料倉頂冒灰情況，清理粉料倉頂安全閥周圍的積料，并檢查上料位計的可靠性及料滿報警裝置。

5.水路、附加劑系統出現故障
常見故障現象：
泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音。
處理方法：
（1）在關閉電源的情況下，用手撥動電機的散熱風扇是否靈活，如果轉不動，可能是轉子被卡死，在清除異物后加潤滑油脂。
（2）如果是泵不出水，可能是電機的轉向反了，此時應立即停機，調換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉方向改變。
（3）離心泵轉動后不出水。如轉動正常但不出水，可能的原因有：吸入口被雜物堵塞，應清除后安裝過濾裝置；吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣、管子有砂眼或裂縫、接合處墊圈密封不良等造成。
（4）聲音異常或振動過大。原因可能有：葉輪平衡未校準，應即刻校正；泵軸與電動機軸不同心，應校正；泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應停機清理。

6.氣路系統出現故障
常見故障現象：
空壓機故障、減壓閥故障、管路故障、壓縮空氣處理組件、附件故障及氣源執行件故障等。
處理方法：
（1）空壓機運行時，壓力上升緩慢，可能是進氣閥片損壞、空氣過濾器堵塞或調壓彈簧斷裂或膜片破裂造成，應及時更換。
（2）漏氣現象是從漏氣聲音上判定，檢查管接頭、氣管、壓縮空氣處理組件、執行件，及時予以更換。
（3）氣動三聯件滴油很小，可能是油量調節閥堵塞、密封圈損壞或油的粘度過大造成，應清理器通道，更換密封圈和粘度較低的潤滑油。

（4）氣動執行件（氣缸）輸出力不足、動作不穩，可能是供油、密封件損壞，及時檢查潤滑油路和更換組件。