預拌混凝土的生產管理與控制難點

混凝土的生產工藝簡單，其質量控制看似容易，其實不然，在實際生產過程中主要有以下幾個方面難以控制：

1、砂、石的質量變化較大。因為砂、石都是未經加工的天然產品，每批進站的砂、石其含泥量和顆粒級配都不盡相同，對混凝土的質量影響較大。砂、石中含有的有害物質，如有機雜質、黏土、粉塵、淤泥等，它們的存在將對混凝土的質量（如耐久性、穩定性等）產生不良的影響：一方面，妨礙水泥的水化反應，削弱集料與水泥石的粘結；另一方面，能與水泥的水化產物發生化學反應，可能產生有害的膨脹物質等。特別是含泥量超標的細砂，由于攪拌中用水量大，不僅會影響混凝土強度性能，還易造成混凝土開裂。

2、水泥質量不穩定。在水泥供應比較緊張的情況下，部分水泥生產廠家沒有經過均化和存放，粉磨出來的水泥就直接出廠。而水泥溫度過高，其水化過程的速度加快，造成混凝土坍落度損失快，給泵送帶來一定的困難，也會導致混凝土產生裂縫的概率大大增加；同時水泥溫度過高，水泥強度會產生波動，必然會造成混凝土強度不穩定。

3、施工方不按規范操作，養護很難到位。不管是夏季還是冬季，施工方對混凝土澆筑后進行覆蓋養護的很少，一旦出現裂縫通常就認為是混凝土質量問題所引起的。同時，施工方對預拌混凝土也存在認識上的不足，對使用摻合料持懷疑態度，在澆筑過程中或使用后期出現了什么問題通常就懷疑是摻合料使用過多造成的。其實不然，適量的摻合料能改變混凝土拌合物性能，提高泵送效果，同時能減少水泥用量，降低水化熱，對抑制混凝土收縮開裂有積極意義。正因為加了摻合料，對施工方的規范操作也提出了更高的要求。例如，摻了粉煤灰的混凝土不能過振，否則會使粉煤灰上浮造成表面起灰。與此同時，由于混凝土中的摻合料需要經過二次水化后才能發揮作用，因此其養護時間也要相對延長。

4、外加劑的使用使混凝土的質量上了一個新臺階，但在使用時一定要謹慎，一旦摻量超標，將會造成混凝土出現離析和泌水現象。同時根據天氣變化，要及時調整緩凝成份及摻量，否則會造成混凝土凝結時間過長給施工帶來不便。目前，混凝土外加劑的種類雖多，但其市場魚龍混雜、良莠不齊、競爭激烈，導致在實際工程中使用的外加劑質量難以保證，給混凝土實體工程質量帶來了安全隱患。