管理控制環節包括原材料，配合比設計與控制、生產、運輸和混凝土泵送過程的控制，交貨檢驗抽查等各方面。

1、配合比設計與控制。混凝土科學的配合比設計是一個混凝土生產技術實力的體現。配合比是由施工單位按照強度要求同時依據當地原材料的強度、粒徑等自行確定并報設計部門和業主批準后方可實施的。攪拌站的技術操作人員嚴格按照按照該配合比實施，同時配合比設計要考慮到施工現場的難度，混凝土生產應根據現場施工單位反映的問題認真研究配合比設計，通過試驗找規律，使配合比更科學合理，確保施工更順利。混凝土的特點是材料的多樣化與強度系列化，可根據水泥強度等級，粗細骨料粒級，外加劑種類，初步設計若干個適當間隔的水灰比，進行系列配合比試驗，配制強度選定不同混凝土強度對應的水灰比，調整配合比并試拌，試拌后混凝土拌和物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比，為控制混凝配合比，可在每個工作班對每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌和物，進行混凝土配合比分析試驗。

2、生產、運輸過程的控制。技術操作人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對每一份配合比都要進行盤試拌，測定混凝土拌和物的坍落度，并觀察其粘聚性及保水性，評定其和易性是否符合要求，如不符合要求則進行調整直至符合后由操作人員、技術人員簽字認可報批后，正式攪拌生產。

3、交貨檢驗。混凝土送至施工現場后，除按發貨單確認的品種，等級與數量外，還需按規定進行交貨檢驗。為適應條件的變化，應控制拌和物的坍落度和緩凝時間，根據條件采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，確保外加劑均勻摻入。

4、全面提高員工素質和完善技術資料入檔工作。提高培養攪拌站員工和現場施工隊伍的綜合素質是十分重要的環節，混凝土是連續的不可間斷的半成品，它是由諸多環節而形成的，每一個環節都是重要的。完成半成品的生產，要經過7天和28天的養護，并測定其強度合格才能形成終產品，所以混凝土生產一定要把員工的崗位培訓和所有參與混凝土生產、運輸過程、質量當作重點來抓。